L'approvisionnement centralisé réduit les coûts

Jinlun Magnetic Materials intègre les demandes en matières premières de diverses bases de production au sein du groupe pour parvenir à un approvisionnement centralisé en matériaux de base, obtenant ainsi des avantages en termes de prix grâce à des volumes d'approvisionnement stables à long terme, réduisant ainsi les coûts des matières premières.

Coopération en matière de ressources

Signez une coopération stratégique et des accords d'approvisionnement à long terme avec des mines et des fonderies de haute qualité au pays et à l'étranger pour éviter les risques de fluctuation des prix du marché. Canaux d'approvisionnement en matières premières stables et diversifiés pour maintenir des prix des produits stables, une qualité stable et un approvisionnement stable. Dans le même temps, approfondir la coopération par le biais de paiements anticipés, de coopération technique, etc., afin de garantir un approvisionnement stable et des avantages en termes de prix des matières premières clés (telles que les alliages praséodyme-néodyme, les alliages dysprosium-fer, etc.).

Intégration verticale de la chaîne d'approvisionnement

Étendre en amont les liens de séparation des terres rares et de purification des métaux, réduire la différence de prix des intermédiaires, verrouiller une partie de la capacité de production de matières premières grâce à l'établissement d'une coopération stratégique et renforcer le pouvoir de négociation dans l'approvisionnement en matières premières.

Analyse précise de la composition

Le spectromètre à fluorescence X (XRF) et le spectromètre de masse à plasma à couplage inductif (ICP-MS) sont utilisés pour tester la pureté et la teneur en impuretés des terres rares. éléments au niveau ppm pour assurer la stabilité magnétique des aimants NdFeB.

Test de performance physique

Utilisez un équipement de haute précision tel qu'un analyseur de distribution granulométrique et un compteur de surface spécifique pour vérifier avec précision l'uniformité des particules de matières premières, éviter les défauts de frittage causés par une taille de particule inégale et garantir la cohérence de la densité de l'aimant et la fiabilité globale des performances.

Vérification de la conformité environnementale

Appliquer strictement les réglementations RoHS (directive sur la restriction des substances dangereuses) et REACH (enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des produits chimiques), effectuer une détection à l'état de trace des substances dangereuses telles que le guide et le cadmium, et garantir que les produits répondent aux normes d'accès au marché de l'UE et de l'Amérique du Nord.

Application des technologies de l'information

De l’extraction des minerais de terres rares à la livraison du produit final, l’ensemble du processus est géré par la blockchain. Chaque lien (tel que la fusion, le concassage de l'hydrogène et le broyage par flux d'air) génère un enregistrement horodaté et inviolable et prend en charge la numérisation pour retracer les lots de production et les paramètres de processus.

Évaluation dynamique des fournisseurs

Utilisez le système de notation dynamique des fournisseurs basé sur un algorithme d'IA pour évaluer les performances de 30 fournisseurs en temps réel, couvrant 6 indicateurs clés tels que le taux de livraison dans les délais et le taux d'anomalies de qualité, déclenchant automatiquement une stratégie d'approvisionnement graduée pour réduire le risque de perturbation de la chaîne d'approvisionnement.

Mécanisme anormal en boucle fermée

Lorsque le système de détection constate qu'un lot de matières premières dépasse la norme, le système gèle automatiquement l'inventaire correspondant et déclenche le processus d'analyse des causes profondes. La boucle fermée complète, depuis l’identification et la localisation du problème jusqu’à la formulation et aux mesures correctives en temps réel, est réalisée efficacement en 48 heures.

Test de limite de performance magnétique

Équipé d'un instrument à boucle d'hystérésis B-H et d'un magnétomètre à échantillon vibrant (VSM), de bonnes conditions environnementales sont simulées dans la plage de température de -60 ℃ ~ 200 ℃ pour vérifier avec précision le taux d'atténuation de paramètres clés tels que la rémanence Br et la coercivité Hcb ≤ 1,5 %, garantissant ainsi la fiabilité des matériaux magnétiques.

Analyse de la microstructure

En combinant la microscopie électronique à balayage (SEM) intégrée haut de gamme et la technologie importée de spectroscopie à dispersion d'énergie (EDS), l'uniformité de distribution des éléments de terres rares lourdes pendant la diffusion aux limites des grains est détectée avec précision pour améliorer et optimiser l'efficacité de l'amélioration de la coercivité des aimants.

Test de durée de vie accéléré

Selon la norme MIL-STD-810G, un test environnemental composite de 1 000 heures, incluant le vieillissement thermique et les vibrations mécaniques, est effectué pour garantir que le taux de perte de flux magnétique dans les scénarios d'application de moteurs haut de gamme est inférieur à 3 % sur dix ans, vérifiant ainsi la stabilité à long terme du produit.

Le taux de récupération des éléments de grande valeur est amélioré

Grâce à l'hydrométallurgie et à la technologie de distillation sous vide, les déchets de terres rares tels que le néodyme, le dysprosium et le terbium générés au cours du processus de production sont efficacement purifiés, avec un taux de récupération de plus de 95 %, ce qui réduit considérablement la dépendance aux ressources primaires, tout en réduisant les coûts d'élimination environnementale et en favorisant une utilisation durable des ressources.

La performance des matériaux recyclés répond aux normes

Grâce à une technologie brevetée de retraitement des déchets (telle que le concassage de l'hydrogène et la classification des broyeurs à flux d'air), la force coercitive et la force magnétique résiduelle de la poudre magnétique recyclée sont garanties comme étant proches de celles des matières primaires, qui peuvent être directement utilisées dans la production d'aimants moyens et haut de gamme, réalisant ainsi le recyclage des ressources et une efficacité maximale. valeur économique.

Système zéro émission de déchets

Établir un système complet de collecte des déchets pour le traitement des matériaux magnétiques depuis la métallurgie, la découpe, le meulage jusqu'à la galvanoplastie, équipé d'équipements automatisés avancés de tri et de fusion, formant une écologie en boucle fermée de « production-recyclage-reproduction », réduisant le coût d'approvisionnement en matières premières de 15 % à 20 % chaque année et réalisant une utilisation maximale des ressources et une charge nulle sur l'environnement.

Application de terres rares à forte abondance

Développement de formules de matériaux magnétiques qui utilisent des éléments abondants tels que le lanthane et le cérium pour remplacer les rares néodymes et dysprosium, et ont permis d'obtenir une réduction de 50 % de certains produits automobiles.

Développement d'aimants de terres non rares

En collaboration avec l'équipe de l'Académie chinoise des sciences pour lutter contre les matériaux à aimants permanents au samarium, au fer et à l'azote, le produit d'énergie magnétique a atteint 30 MGOe.

Technologie de rémunération de la performance

Grâce au processus de diffusion aux limites des grains et aux moyens de contrôle de la microstructure, la résistance à haute température de l'aimant est maintenue tout en réduisant la quantité d'éléments de terres rares lourds.

Construction d'un réseau de recyclage en boucle fermée

●Aménagement réussi d'un réseau de recyclage des déchets de matériaux magnétiques couvrant le delta du fleuve Yangtze, en utilisant un processus de concassage-re-frittage à l'hydrogène pour garantir que les performances des aimants recyclés sont restaurées à plus de 92 % du niveau des nouveaux matériaux.

●Parvenu à un accord de coopération de rachat de déchets avec des sociétés d'énergie éolienne et de véhicules à énergies nouvelles, avec une capacité de traitement annuelle de 100 tonnes, réduisant ainsi la demande d'extraction primaire de terres rares de 10 %.